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Aluminium-Druckguss

Aluminium-Druckguss
Langsam in den Tiegelofen in die trockene Druckluft, Metallflüssigkeit durch die Rolle des Gasdrucks, von unten nach oben entlang der Steigleitung und Gießsystem mit Hohlraum gefüllt.
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Der traditionelle Druckgussprozess besteht hauptsächlich aus vier Schritten oder Hochdruckguss. Diese vier Schritte umfassen Formenvorbereitung, Füllen, Einspritzen und Sandfällen, die auch die Grundlage für verschiedene modifizierte Druckgussverfahren bilden. Während des Herstellungsprozesses ist es notwendig, Schmiermittel in den Formhohlraum zu sprühen. Neben der Kontrolle der Formtemperatur können Schmierstoffe auch die Formtrennung unterstützen. Die Form kann dann geschlossen werden, und geschmolzenes Metall kann unter hohem Druck, der im Bereich von etwa 10 bis etwa 175 MPa liegt, in die Form eingespritzt werden. Wenn das geschmolzene Metall gefüllt ist, wird der Druck aufrechterhalten, bis das Gussstück erstarrt ist. Dann wird der Putter alle Gussteile starten, da es mehr als einen Formhohlraum geben kann, so dass jeder Gussprozess mehrere Gussteile erzeugen kann. Der Prozess des fallenden Sandes muss den Rückstand einschließlich der Formöffnung, des Laufläufers, des Tors und des Blitzes trennen. Dieser Prozess wird normalerweise durchgeführt, indem das Gussteil durch eine spezielle Abrichtform gepresst wird. Andere Sandentfernungsmethoden umfassen Sägen und Schleifen. Wenn das Tor relativ zerbrechlich ist, können Sie Gussteile direkt schlagen, das kann Manpower sparen. Überschüssige Matrize kann nach dem Schmelzen wiederverwendet werden. Die typische Ausbeute beträgt etwa 67%.


Die Hochdruckeinspritzung führt zu einem sehr schnellen Füllen der Form, so dass das geschmolzene Metall die gesamte Form füllt, bevor irgendein Teil verfestigt wird. Auf diese Weise können Oberflächendiskontinuitäten sogar in dünnwandigen Abschnitten vermieden werden, die schwierig zu füllen sind. Dies kann jedoch auch zu einem Lufteinschluss führen, da die Luft beim schnellen Füllen der Form schwer entweichen kann. Dieses Problem kann reduziert werden, indem die Entlüftung auf der Trennlinie angeordnet wird, aber selbst ein sehr heikler Prozess lässt Löcher in der Mitte des Gussstücks. Die meisten Druckgussteile können durch sekundäre Bearbeitung vervollständigt werden, einige können nicht durch Gießen der Struktur, wie Bohren, Polieren, vervollständigt werden.


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